在数控机床发展的初阶段,其机械结构与通用机床相比没有多大的变化,只是在自动变速、刀架和工作台自动转位和手柄操作等方面作些改变。为了充分发挥数控机床的加工能力,并能进行稳定切削,大型数控机床加工厂,在---静态刚度的前提下,还必须提高动态刚度。常用的措施主要有提高系统的刚度、增加阻尼以及调整构件的自振频率等。其中部较有效的方法是在机床的---部位强制冷却,也可以在机床低温部分通过加热的方法,使机床各点的温度趋于一致,这样可以减少由于温差造成的翘曲变形。
为适应连续的自动化加工和提高加工生产率,数控机床机械结构具有较高的静、动态刚度和阻尼精度,cnc数控机床加工厂家,以及较高的耐磨性,而且热变形小;数控机床的主体机构特点:由于采用了的无级变速主轴及伺服传动系统,数控机床的---传动结构大为简化,淮南数控机床加工,传动链也---缩短;在结构上还应尽可能减小主轴中心与主轴向地面的距离,以减少热变形的总量,同时应使主轴箱的前后温升一致,避免主轴变形后出现倾斜。
为了提高机床各部件的接触刚度,精密数控机床加工,增加机床的承载能力,采用刮研的方法增加单位面积上的接触点,并在结合面之间施加足够大的预加载荷,以增加接触面积。这些措施都能有效地提高接触刚度。控制温升,在采取了一系列减少热源的措施后,热变形的情况将有所---。但要完全消除机床的内外热源通常是十分困难的,甚至是不可能的。所以必须通过---的散热和冷却来控制温升,以减少热源的影响。根据数控机床的适用场合和机构特点,对数控机床结构因提出以下要求:较高的机床静、动刚度,数控机床是按照数控编程或手动输入数据方式提供的指令自动进行加工的。
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