对于数控机床来说,因为全部加工过程是计算的指令控制的,热变形的影响就更为---。为了减少热变形,车铣复合数控机床加工,在数控机床结构中通常采用以下措施。为了充分发挥数控机床的加工能力,并能进行稳定切削,在---静态刚度的前提下,还必须提高动态刚度。常用的措施主要有提高系统的刚度、增加阻尼以及调整构件的自振频率等。减少---,机床内部---时产生热变形的主要热源,大型数控机床加工厂,应当尽可能地将热源从主机中分离出去。
减少运动间的摩擦和消除传动间隙,为了使工作台能对数控装置的指令作出准确响应,亳州数控机床加工,就必须采取相应的措施。目前常用的滑动导轨、滚动导轨和静压导轨在摩擦阻尼特性方面存在着明显的差别。根据数控机床的适用场合和机构特点,对数控机床结构因提出以下要求:较高的机床静、动刚度,数控机床是按照数控编程或手动输入数据方式提供的指令自动进行加工的。其中部较有效的方法是在机床的---部位强制冷却,也可以在机床低温部分通过加热的方法,使机床各点的温度趋于一致,cnc数控机床加工,这样可以减少由于温差造成的翘曲变形。
数控机床(尤其是开环系统的数控机床)的加工精度在很大程度上取决于进给传动链的精度。除了减少传动齿轮和滚珠丝杠的加工误差之外,另一个重要措施是采用无间隙传动副。---机床机构,在同样---条件下,机床机构对热变形也有很大影响。如数控机床过去采用的单立柱机构有可能被双柱机构所代替。在数控机床发展的阶段,其机械结构与通用机床相比没有多大的变化,只是在自动变速、刀架和工作台自动转位和手柄操作等方面作些改变。
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