精密cnc零件加工前，对机械工作前查验运动一部分是否加注了润滑油，随后起动并查验离合器、制动系统是否一切正常，并将机床空运转1-3分钟，机械有常见故障时禁止实际操作。cnc加工数控机床预防性维护的关键是加强日常保养，主要的保养工作有下列内容：日检、周检、月检、季检、半---。cnc加工件各表面的线路顺序就不能随意安排，而必须遵循一定的原则，这就是定位基准的选择和转换决定着加工顺序，以及前工序为后续工序准备好定位基准的重要原则。

cnc加工可以大批量减少工装总数，生产加工样式繁杂的零部件，只需改动加工程序流程。cnc加工比较稳定，不会让人为加工出现偏差，导致每个铝合金不一样，甚至出现次品。精密cnc加工开始，基准面定位可以被加工工件表面的位置，从而为减少定位的误差，就要将cnc加工工艺线路落实在一起，用统一的基准面来定位。cnc加工可以生产复杂的铝零件，甚至生产加工零件。而且可以生产多种品种，生产，节省劳动力成本，同时可以实现多种大批量生产。

选择加工办法时应该思索下列各要素任何一种cnc加工办法能取得的加工精度和外表粗糙度都有一个相当大的范围，但只要在某一个较窄的范围才是经济的，这个范围的加工精度就是经济加工精度。cnc加工数控机床预防性维护的关键是加强日常保养，主要的保养工作有下列内容：日检、周检、月检、季检、半---。cnc加工的成本一般是按时间核算 ，为提高精密cnc加工效率，充分利用数控cnc精粗加工余量均匀性。在进行切削加工工序时，要行粗加工，利用大切削的深厚程度减少切削的次数。