cnc加工原理是用自动控制系统安装数字程序流程命令操控数控机床轴承自动启停、换向和变速等可以挑选数控刀片并根据数控刀片更改吃刀量以及行走轨迹完成毕生加工中所需求的各种辅佐动作。数控铣床与cnc加工中心都是由计算机数控系统、伺服系统、机械本体、液压系统等各部分组成。数控铣床加工零件时，每道工序之间需要手动换刀。cnc加工的成本一般是按时间核算 ，为提高精密cnc加工效率，充分利用数控cnc精粗加工余量均匀性。在进行切削加工工序时，要行粗加工，利用大切削的深厚程度减少切削的次数。

在cnc加工过程中，我们必须掌握工艺油漆的加工技巧。选择合理的切削量，人员根据加工材料、硬度、切削条件、材料类型、切削---等要求选择切削速度。cnc加工集中化标准就是指没道工艺过程包含尽量多的生产加工內容，进而使工艺流程的数量降低。cnc加工集中化标准适用在的设备和数控车床上的产品工件生产加工。cnc加工可以生产复杂铝件，甚至也可以生产生产加工部件。还可以生产多种品种，生产，节省人工成本，可以同时实现多样多量生产。

精密cnc零件加工前，对机械工作前查验运动一部分是否加注了润滑油，随后起动并查验离合器、制动系统是否一切正常，并将机床空运转1-3分钟，机械有常见故障时禁止实际操作。在选择加工办法时，应选择相应的能取得经济加工精度的加工办法要思索cnc加工件资料的性质。要思索cnc加工件的构造外形和尺寸大小。要思索消费率和经济性请求。精密cnc加工开始，基准面定位可以被加工工件表面的位置，从而为减少定位的误差，就要将cnc加工工艺线路落实在一起，用统一的基准面来定位。

cnc加工件各表面的线路顺序就不能随意安排，而必须遵循一定的原则，这就是定位基准的选择和转换决定着加工顺序，以及前工序为后续工序准备好定位基准的重要原则。在cnc加工过程中，我们必须掌握工艺油漆的加工技巧。选择合理的切削量，人员根据加工材料、硬度、切削条件、材料类型、切削---等要求选择切削速度。一般cnc加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，cnc加工车床、cnc加工铣床、cnc加工镗铣床等。